{"id":869,"date":"2014-12-24T23:02:32","date_gmt":"2014-12-24T21:02:32","guid":{"rendered":"http:\/\/blog.gafu.de\/?p=869"},"modified":"2014-12-24T23:03:56","modified_gmt":"2014-12-24T21:03:56","slug":"selbstbau-3d-drucker-teil-5-z-achse","status":"publish","type":"post","link":"http:\/\/blog.gafu.de\/?p=869","title":{"rendered":"Selbstbau 3D-Drucker Teil 5- Z-Achse"},"content":{"rendered":"<p>Die Z-Achse ist die senkrechte Hebe- oder Senkkonstruktion.<br \/>\nEntweder wird der Drucktisch abgesenkt, oder das Werkzeug angehoben, je nach dem welche Konstruktion man anwendet.<br \/>\nBei meinem Drucker wird das Werkzeug zusammen mit dem Schlitten f\u00fcr den Druckkopf hochgekurbelt.<\/p>\n<p>Die Konstruktion des Prusa I3 mit den beiden Motoren und den zwei Gewindest\u00e4ben hat leider ein paar Nachteile, weshalb ich hier auf eine eigene Konstruktion setze und vom bekannten Entwurf abweiche.<br \/>\nDas sind vor allem zwei Erw\u00e4gungen:<br \/>\nZum Umr\u00fcsten auf ein Bohrger\u00e4t ist es der einfachen Bedienbarkeit halber sehr von Vorteil, den Nullpunkt in der H\u00f6he, also das auftreffen des Bohrers auf dem Werkst\u00fcck, einfach per Hand manuell einstellen zu k\u00f6nnen. So kann man einfach immer mit konstanter Bohrtiefe arbeiten und muss nicht jedes mal einen Offset ermitteln und eingeben. Durch die zwei separat mit Schrittmotoren angetriebenen Spindeln ist Handverstellung unm\u00f6glich, da ja beide kurbeln exakt synchron gedreht werden m\u00fcssten damit sich die Konstruktion nicht verkantet.<\/p>\n<p>Der zweite Punkt h\u00e4ngt mit den \u00fcberlicherweise verwendeten Motortreibern zusammen: Durch die zwei Motore an einem Treiber muss man einen hohen Strom am Motortreiber einstellen. Der sorgt daf\u00fcr, das der Treiber leicht sehr hei\u00df werden kann und sich dann eventuell kurzzeitig abschaltet, was zu Aussetzern im Betrieb der motorischen H\u00f6henverstellung f\u00fchren kann. <\/p>\n<p>Bei dem Prusa I3 Entwurf steht zudem das Eigengewicht der Z-Achse (beim 3D Druck wirken zwar kaum dynamische Kr\u00e4fte an der Stelle) auf den Motorlagern der Schrittmotore.<br \/>\nDa ich nur einen einsetzen m\u00f6chte (aus weiter oben genannten Gr\u00fcnden) h\u00e4ngt eine Gewindespindel mangels Schrittmotor in der Luft.<br \/>\nAu\u00dferdem liegt das statische Gewicht der Konstruktion auf der flexiblen Wellenkupplung und dr\u00fcckt diese zusammen, was nicht im Sinne der Erfindung ist.<\/p>\n<p>Da ich die andere Seite mangels Schrittmotor sowiso mit Lagern abfangen muss, werd ich das wohl gleich auf beiden Seiten umsetzen.<br \/>\nEin normales 625 Axialrillenkugellager wird f\u00fcr die etwa 200 Gramm Gewicht ausreichend sein.<\/p>\n<p>Zum Einstellen des Nullpunks werde ich dann oben auf die Z-Achse mit dem Schrittmotor eine kleine Kurbel anbringen, und die andere Seite mit einem Koppeltrieb mitantreiben.<br \/>\nDeshalb m\u00fcssen die Gewindest\u00e4be oben ebenfalls (wegen der Querkr\u00e4fte des Koppeltriebs) mit Kugellagern abgefangen werden.<\/p>\n<p>Daf\u00fcr habe ich neue Z-Achsenhalter mit Kugellageraufnahme konstruiert und gedruckt. Zum Einrichten der Parallelit\u00e4t der beiden Seiten der F\u00fchrung sind horizonale Langl\u00f6cher in den Halterungen vorgesehen.<\/p>\n<p><a href=\"\/wp-content\/2014\/12\/I3-Zachslager.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/2014\/12\/I3-Zachslager-600.jpg\" alt=\"Prusa I3 Z-Achse\" \/><\/a><br \/>\nOben sind bereits die Wellenhalter f\u00fcr die waagerechte X-Achse zu sehen, sowie oben der X-Schlitten mit dem Hot-End-Halter.<\/p>\n<p>Ich greife hier schon mal vor: Ich hab die Halter dann nochmal ge\u00e4ndert und dickere Stahlwellen mit 12mm durchmesser eingebaut, da diese ja die dynamischen Kr\u00e4fte der bewegten Masse aus der X-Achse abf\u00fchren m\u00fcssen und ich schneller drucken m\u00f6chte als bisher.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die Z-Achse ist die senkrechte Hebe- oder Senkkonstruktion. Entweder wird der Drucktisch abgesenkt, oder das Werkzeug angehoben, je nach dem welche Konstruktion man anwendet. 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