{"id":864,"date":"2014-12-24T23:01:12","date_gmt":"2014-12-24T21:01:12","guid":{"rendered":"http:\/\/blog.gafu.de\/?p=864"},"modified":"2014-12-24T23:01:12","modified_gmt":"2014-12-24T21:01:12","slug":"selbstbau-3d-drucker-teil-4-extruder","status":"publish","type":"post","link":"http:\/\/blog.gafu.de\/?p=864","title":{"rendered":"Selbstbau 3D-Drucker Teil 4- Extruder"},"content":{"rendered":"

Der neue Drucker braucht einen Extruder. Ich habe nach kurzer Umschau der verf\u00fcgbaren den „Gregs Wade Extruder Reloaded“ als Antrieb gew\u00e4hlt, weil sich dieser leicht zum Bowden Extruder umr\u00fcsten l\u00e4sst und durch die Zahnrad\u00fcbersetzung das n\u00f6tige Antriebsmoment aufbringen kann, um die Reibung im Schlauch zum Hotend zu \u00fcberwinden.<\/p>\n

Es werden 4 628er Kugellager ben\u00f6tigt, es lohnt sich gleich 20 zu kaufen, da man die \u00f6fter brauchen kann und die au\u00dferdem sowiso fast nichts kosten.<\/p>\n

Weitgehend zusammengebaut mit einem Nema17 Schrittmotor (wie alle anderen an diesem Drucker) sieht das dann so aus:
\n\"Gregs<\/a>
\nGedruckt habe ich die Teile mit meinem CTC 3D Drucker. Es fehlen auf dem Foto noch die Kugellager.<\/p>\n

Zum Antieb des Filamentfadens ben\u00f6tigt man eine geriffelte Schraube „Hobbed Bolt“, die man selbst durch einscheiden eines Schraubengewindes in die Flanke des Schraubenschaftes herstellen kann. Am Anfang fehlt einem etwas das Gef\u00fchl daf\u00fcr, aber nach zwei Fehlschl\u00e4gen (unten) sind dann doch ganz brauchbare Exemplare rausgekommen.
\n\"Gregs<\/a><\/p>\n

Das Filament (also der aufzuschmelzende Plastefaden) wird dann durch einen Schlauch in das „Hotend“, also eine kleine Schmelzkammer mit angeschraubter D\u00fcse geschoben.<\/p>\n

Da ich die Kosten dr\u00fccken muss kommt ein billiges „China-Hotend“ zum Einsatz, was nicht so genau spezifiziert wird, aber rein optisch ein Nachbau oder ein Mix aus E3D v6 und J-Head zu sein scheint. Der Heizblock, K\u00fchlk\u00f6rper, D\u00fcse, Thermistor und 1 Meter Teflonschlauch mit 2 Steckfittings zusammen gehen f\u00fcr ca. 20 Euro auf die weite Reise zu mir. Ich lasse mich dann also \u00fcberraschen ob das tauglich ist, vermutlich ist Nacharbeit erforderlich.<\/p>\n

Um den Teflonschlauch mit dem Steckfitting am „Gregs Wade Extruder Reloaded“ zu befestigen, habe ich ein kleines Adapterteil konstruiert. Die Antriebseinheit hat n\u00e4mlich eine Aufnahme zum direkten Befestigen des Hotends.<\/p>\n

Der Au\u00dfendruchmesser entspricht dem oberteil vom Hotend, oben das Loch zur durchf\u00fchrung des Filamentfadens, unten (im Bild nicht sichtbar) ein Loch zum Einschrauben des Steckfittings. Der Einfachheit halber muss der Fitting sein Gewinde selbst in das Material walzen, was bei Plasteteilen ja kein Problem ist. Der Lochdurchmesser entspricht ca. dem Mittelwert aus Kerndurchmesser und Au\u00dfendurchmesser des Gewindes am Fitting.<\/p>\n

\"Gregs<\/p>\n

Zusatzlich habe ich eine Halterung konstruiert und ausgedruckt, die den Schrittmotor an seinem vierten freien Befestigungsschraubenloch h\u00e4lt und auf das Holzportal des I3 Druckers geschraubt werden kann.<\/p>\n

\"gregs<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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